自然界巖石分為三類,它們分別是:
一類是巖漿巖(火成巖),由巖漿噴發(fā)而形成的、一般質地堅硬、均一;
第二類是沉積巖(水成巖),是經(jīng)風化、搬運、沉積和成巖等一系列地質作用而形成的,其特點是一般為層狀分布結構,同一時期性質相近;
第三類是變質巖,是在已有巖石的基礎上,經(jīng)過變質混合作用后形成的,其特點兼具上述巖石及自身特性。
制砂機生產的制砂原料通常用花崗巖、玄武巖、河卵石、鵝卵石、安山巖、流紋巖、輝綠巖、閃長巖、砂巖、石灰?guī)r等品種。其制成的機制砂按巖石種類區(qū)分,也存在有強度和用途的差異。
物料的堵塞會引起制砂機的突然停車,環(huán)保型制砂機,造成制砂機破碎腔內物料堵塞的原因如下:
1.給料過快。在制砂機剛啟動時,投放的物料過大或者過硬,會引發(fā)設備堵塞,并且還會出現(xiàn)振動的現(xiàn)象,所以設備在剛啟動時,不能正式投入到生產工作中。同時,投放物料的速度不易過快,制砂機生產線,否則就會導致堵塞的現(xiàn)象。
2.排料口的大小。當制砂機的排料口過小,超出了設備的蕞小范圍內,一些較大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處,從而造成排料不通暢,嚴重時還會出現(xiàn)破碎腔堵塞的現(xiàn)象。
3.由于破碎物料中含水量較高,或者粘性高,在制砂機破碎時會出現(xiàn)粘附在破碎腔的出口處,影響了物料的排出,造成了堵塞的現(xiàn)象。建議在破碎物料時,池州制砂機,應先進行篩分工作,避免工作中出現(xiàn)堵塞。
4.在制砂機破碎工作時,錘頭出現(xiàn)磨損或者不均勻的現(xiàn)象時,會降低錘頭的破碎力,破碎較硬物料時,無法完成破碎作業(yè),從而使物料破碎不均勻或者過大的現(xiàn)象,且減少錘頭的使用壽命。同時,物料過大影響排料口的排料,嚴重時會造成破碎腔堵塞。
處理方法:若破碎腔內物料堵塞,需要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內,給料應保持均勻,避免給料過多。
由于制砂機的工作環(huán)境惡劣,生銹是難免的,以下提供兩個除銹的方法:
1、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,移動制砂機,大大提高除銹效率,
2、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。