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洗砂機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形怎么辦？

首先我們來(lái)看看洗砂機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形的原因：

1）軸承過(guò)度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路；

2）拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大，使齒槽歪斜和向外張開(kāi)；

3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；

4）鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)。

下面再看看解決方法：

1）用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，風(fēng)化砂洗砂機(jī)多少錢，并加熱烘干；

2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料；

3）砂紙打磨干凈，風(fēng)化砂洗砂機(jī)報(bào)價(jià)，清理后涂上絕緣漆；

4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。

洗砂機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法

1、洗砂機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

故障原因：1）電壓不足；2）皮帶打滑；3）減速器故障；4）電機(jī)損壞。

解決方法：1）改變電壓供給；2）張緊皮帶條；3）檢修減速器；4）更換電機(jī)運(yùn)行。

2、機(jī)器有噪音

故障原因：1）軸承損壞；2）減速機(jī)故障；3）輪斗體碰擦殼體。

解決方法：1）更換軸承；2）檢修減速器；3）檢修調(diào)整輪斗體。

3、軸承溫度過(guò)高

故障原因：1）潤(rùn)滑脂臟污；2）潤(rùn)滑脂用量不當(dāng)；3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。

解決方法：1）更換潤(rùn)滑脂；2）潤(rùn)滑脂用量一定要適中，不能過(guò)多或過(guò)少；3）更換軸承。

4、洗砂時(shí)出現(xiàn)翻花現(xiàn)象

故障原因：1）螺旋洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高；2）螺旋盤的水平軸沒(méi)有固定好。

解決方法：1）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；2）若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，風(fēng)化砂洗砂機(jī)廠家，則要固定好水平軸。

洗砂機(jī)安裝要求:

1. 洗砂機(jī)運(yùn)到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無(wú)損壞。確定機(jī)器完整無(wú)損后，風(fēng)化砂洗砂機(jī)，方可進(jìn)行安裝。

2. 使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)具體情況，設(shè)計(jì)洗砂機(jī)基礎(chǔ)施工圖，將洗砂機(jī)穩(wěn)固的安裝在結(jié)實(shí)的混凝土基礎(chǔ)上。

3. 螺旋洗砂機(jī)安裝時(shí)必須按安裝圖的要求保證傾斜角度。 

4. 洗砂機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機(jī)皮帶輪在安裝時(shí)應(yīng)保證平行。 

5. 按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動(dòng)幾轉(zhuǎn)，以檢查有無(wú)卡住、碰撞現(xiàn)象。洗礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試:洗砂機(jī)在啟用時(shí)，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

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