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制砂機(jī)與破碎機(jī)有什么不同？

很多人對制砂機(jī)、破碎機(jī)“傻傻分不清楚”，不知道他們之間的關(guān)系。制砂機(jī)和破碎機(jī)都是屬于破碎設(shè)備，都可以破碎鵝卵石、石灰石等礦物石料，但實際上它們有一定的區(qū)別。

1.種類不同

破碎機(jī)種類有很多：歐版顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)以及移動破碎機(jī)等。

制砂機(jī)，制砂機(jī)，又稱為沖擊式破碎機(jī)，其實制砂機(jī)也屬于破碎機(jī)種類中的一種。

2.功能不同

破碎機(jī)主要用于破碎中等硬度和脆性物料，如花崗巖、河卵石、鵝卵石、石灰石等；

制砂機(jī)是利用“石打石”破碎機(jī)原理進(jìn)行加工，廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒）。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

3.使用的順序不同

破碎機(jī)一般是用在石料生產(chǎn)線上，制砂機(jī)一般是用于制砂生產(chǎn)線、砂石生產(chǎn)線的。石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中，破碎機(jī)用做第1階段的破碎，制砂機(jī)用于第二階段。如果物料的塊度比較小的話，也可以直接用于第二階段的破碎。

4.進(jìn)料粒度不同

破碎機(jī)的進(jìn)料粒度比較大，環(huán)保型制砂機(jī)，口徑一般都在1米到2米左右，可以直接破碎從山上開采下來的大塊石料。而制砂機(jī)進(jìn)料粒度比較小，一般會控制在20-30cm左右，并且進(jìn)料粒度也有明確規(guī)定，不能超過設(shè)備設(shè)定的限度，否則容易損壞設(shè)備。

5.出料粒度不同

破碎機(jī)破碎出來的砂子，粒度通常會控制在25mm以下，生產(chǎn)制砂機(jī)，以便制砂機(jī)進(jìn)行下一步的制砂加工，制砂機(jī)加工后的砂子粒度會控制在5mm之內(nèi)，通過篩選，選出符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)的砂子。

通俗一些說，制砂機(jī)是用來制砂的，也就是把石頭制成砂；破碎機(jī)是把大石頭破碎成石塊的，它們兩者的不同之處主要是工藝技術(shù)和加工環(huán)節(jié)不同，在制砂生產(chǎn)線中擔(dān)任著不同的角色，都是不可或缺的常用設(shè)備。

如何保證制砂機(jī)的高效生產(chǎn)

要保證制砂機(jī)的高效生產(chǎn)，我們還需要注意：

1、制砂機(jī)應(yīng)定期暫停運(yùn)行，破碎制砂機(jī)，以延長其使用壽命；定期關(guān)機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等易損件的磨損程度，及時更換或修理磨損較嚴(yán)重的部件，尤其要保證易損件的及時更換，同時注意更換部件的重量、型號、尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。

2、眾所周知，制砂設(shè)備的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，定期的潤滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速率，因而要求定期潤滑，且注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴(yán)格按照說明書的潤滑油使用標(biāo)準(zhǔn)。制砂機(jī)運(yùn)行滿400小時時應(yīng)適量添加潤滑劑，運(yùn)行滿2000小時時應(yīng)對軸承進(jìn)行必要的清洗工作，運(yùn)行滿7200小時必須更換新的軸承，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。工作人員也應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備各部分的工作是否正常，當(dāng)出現(xiàn)軸承油溫升高，有巨大的沖擊聲等情況時，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

3、制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而在設(shè)備工作中，工作人員應(yīng)特別注意人身安全，遠(yuǎn)離設(shè)備，千萬不能打開觀察，以免危險事故的發(fā)生。若需上機(jī)修理，必須在斷電后方可進(jìn)行操作。

4、發(fā)生嚴(yán)重故障時，建議請專業(yè)維修人員進(jìn)行修理，未經(jīng)生產(chǎn)廠家許可，切勿私自拆卸核心部件。

5、葉輪的養(yǎng)護(hù)。

葉輪是制砂機(jī)重要的零部件之一，同時也是脆弱的一個部位。保護(hù)好葉輪，提高其穩(wěn)固性，不僅能有效的提高制砂機(jī)的工作效率，還能延長制砂機(jī)的使用壽命。

葉輪裝置旋轉(zhuǎn)方向從料口看應(yīng)該是逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則就要調(diào)整電機(jī)接線位置；進(jìn)料時應(yīng)均勻連續(xù)，且河卵石尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定，顆粒過大的河卵石會引起葉輪的不平衡，磨損葉輪；停機(jī)時要先停止給料，否則會造成壓死葉輪現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪損壞；定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要，及時更換磨損葉輪，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

6、轉(zhuǎn)子的養(yǎng)護(hù)。

延長制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壽命的有效方法有下列幾條：

正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點，所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗。

選擇合理的配合關(guān)系：制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力蕞大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力蕞大。建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8。

改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長使用壽命的目的。

制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。根據(jù)制沙機(jī)場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時，應(yīng)將制沙機(jī)調(diào)平使其主軸與水平垂直。制沙機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按制沙機(jī)重量考慮，在制沙機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制沙機(jī)一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時用。

在制砂現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行多方面的檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油，加入車用潤滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

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