制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷,風(fēng)化制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力大。由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng),軌道上的接觸點(diǎn)會(huì)由受力較大再到受力小的點(diǎn)不停地循環(huán),因此需要讓內(nèi)圈配合緊些,這樣就不會(huì)產(chǎn)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力較大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同,外圈相對(duì)固定,受力較大點(diǎn)會(huì)停留在一個(gè)固定點(diǎn)上,因此如果把外圈配合較松,它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動(dòng),從而增多了較大受力點(diǎn),而延長(zhǎng)了外圈的壽命。
1、檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流,如果電機(jī)電流過(guò)大,電機(jī)過(guò)載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。
2、制砂機(jī)的動(dòng)力是電動(dòng)機(jī),因此對(duì)電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時(shí)和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量,盡量少移動(dòng)電極或不移動(dòng)電機(jī),采取各種措施預(yù)防電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
3、嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作,當(dāng)制砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)入不可破碎的物料時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,清除后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
同時(shí),制砂機(jī)不能在里面有物料的時(shí)候啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過(guò)大而燒壞電機(jī),制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線廠家,也許還會(huì)有其他方面的損壞。同時(shí)當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備將要結(jié)束工作時(shí),要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的物料完全清除之后停機(jī)。
4、制砂機(jī)使用的是車(chē)用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂,每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂,工作2000個(gè)小時(shí)大開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗,一般工作7200小時(shí),更換新軸承。
5、制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長(zhǎng)度盡可能一致,方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能高效。
6、制砂機(jī)需要定期停機(jī)打開(kāi)觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部的磨損情況,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同步更換,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線報(bào)價(jià),保證耐磨塊重量相同。
7、制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃,蕞大允許溫度是70℃,運(yùn)行半小時(shí)后,如果溫度超過(guò)70℃,說(shuō)明軸承箱存在一定的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。
制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂,因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過(guò)一次篩,將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái),以免影響高效制砂機(jī)的正常工作。
若含水量較高,那么物料在高效制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎時(shí),容易粘附,在下料輸送過(guò)程中也容易堵塞,造成制砂能力減小。
解決這方面的問(wèn)題,先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的濕度,如果物料濕度過(guò)大,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)降低物料中水分的百分比。
越硬的物料制砂起來(lái)越困難,而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢,當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。