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平時除了對制砂機進行正常的保養(yǎng)外，在冬季低溫時，為了保證制砂機的正常工作，制砂機設(shè)備生產(chǎn)線，尤其注意正確的保養(yǎng)，特別是設(shè)備的潤滑工作。

制砂機的體積以及油箱的容量都不大，工作時油溫比較高。因此，這就要求潤滑油有較好的熱穩(wěn)定性和防氧化性，同時還要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能，這樣才能保證制砂機的正常工作。

另外，很多制砂機都是露天工作的，因此要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小，既要避免在溫度高時，制砂機設(shè)備生產(chǎn)線多少錢，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應(yīng)起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運轉(zhuǎn)困難。

還有，由于冬季氣候比較干燥，在一些容易發(fā)生火災(zāi)的地方，要求使用抗燃性好的潤滑劑（抗燃液），不能使用可燃的礦物油。要求潤滑劑對密封件的適應(yīng)性要好，以免密封件受到損壞。

制砂機操作規(guī)范如下：

1.制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料。制砂機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

2入料嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定石料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊石料應(yīng)及時排除。

3.排料設(shè)備停動時，制砂機設(shè)備生產(chǎn)線報價，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

4.給料力求連續(xù)均勻。

5.制砂機運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生劇烈振動和異常噪聲，應(yīng)停車檢查。

制砂機堵料是一個較為常見的問題，一旦發(fā)生堵料，可能會影響整個生產(chǎn)線的進度。以下為大家介紹幾個可能會引起制砂機堵料的原因及解決辦法：

1.物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機上，有效的解決方法是，在入料口處，進行預(yù)先加熱等處理。

2.物料過硬或粒度過大

當(dāng)物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時，并且制砂機的力度不配合的情況下，物料沒有經(jīng)過破碎，制砂機設(shè)備生產(chǎn)線哪家好，緊跟著后面的物料就強行進入破碎機內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3.進料速度過快

進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作，會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題。

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