在制砂機(jī)制砂的干法生產(chǎn)工藝中,對(duì)成品機(jī)制砂加濕拌合處理,能夠使機(jī)制砂石含水率達(dá)到飽和面干狀態(tài),有利于后續(xù)混凝土拌合用水量的控制,同時(shí)能夠減少運(yùn)輸過(guò)程中離析和揚(yáng)塵。
用于判定機(jī)制砂中粒徑小于0.075mm顆粒含量主要是泥土,還是與被加工母巖化學(xué)成分相同的石粉的指標(biāo)。機(jī)制砂亞甲藍(lán)值要求MB≤1.4,宜控制在1.0以下為好。
1、在冬季,制砂機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)工作時(shí),相應(yīng)的操作人員及管理者應(yīng)提前學(xué)習(xí)冬季施工的相關(guān)知識(shí)及遇到的問(wèn)題,做好冬季施工的材料、配件、維修等計(jì)劃,保證冬期施工的順利進(jìn)行。
2、每天機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前,要對(duì)機(jī)器荃面檢查,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)先進(jìn)行足夠的預(yù)熱。
3、在氣溫低于零度時(shí),將鋼筋機(jī)械、空壓機(jī)、地泵、塔吊、制砂機(jī)等的變速箱機(jī)油、潤(rùn)滑油應(yīng)更換為-25#以上的潤(rùn)滑油,保證正常運(yùn)行。
因?yàn)闀円箿夭畲?,因此要求?rùn)滑油粘度隨溫度的變化要小,既要避免在溫度高時(shí),油品粘度變得太低,以致不能形成潤(rùn)滑膜,起不到應(yīng)起的潤(rùn)滑作用,又要避免在溫度低時(shí)粘度太高,以致啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)困難。
制砂機(jī)突然停機(jī)一般是以下幾個(gè)原因造成的:
1、破碎腔內(nèi)物料堵塞
物料的堵塞也會(huì)引起設(shè)備的突然停車,此時(shí),要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi),給料應(yīng)保持均勻,避免給料過(guò)多。
2、三角皮帶過(guò)松
檢查是否是三角皮帶的問(wèn)題,新型制砂機(jī),如果過(guò)松而導(dǎo)致停機(jī),就要調(diào)整三角皮帶的松緊度,如果是因?yàn)槿瞧чL(zhǎng)時(shí)間使用而失去緊度,制砂機(jī)廠家,就要更換三角皮帶。
3、工作電壓不合適
生產(chǎn)場(chǎng)地的工作電壓過(guò)低時(shí),制砂機(jī),不足以維持制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。此時(shí),要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。
4、內(nèi)部零件脫落
若設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲,可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機(jī)突然停機(jī),這時(shí)要進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查。
5、葉輪卡死
當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)入金屬等硬物時(shí),有可能將制砂機(jī)的葉輪卡死,造成設(shè)備無(wú)法工作,故要嚴(yán)格控制物料的硬度,禁止不可破碎物進(jìn)入。
6、軸承抱死或主軸斷裂
如果是主軸斷裂引起的,就要對(duì)磨損的主軸進(jìn)行修復(fù)或更換。如果是因?yàn)檩S承抱死引起的,就要找出抱死原因,制砂機(jī)報(bào)價(jià),要正確安裝軸承,確保軸承有一定的工作游隙,做好軸承的潤(rùn)滑工作,否則不能從根本上解決問(wèn)題。
7、設(shè)備連接線出現(xiàn)問(wèn)題
如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良,制砂機(jī)也會(huì)突然停機(jī),特別是毫無(wú)征兆地沒(méi)有聲響時(shí),很可能是連接線出了問(wèn)題。