目前對于制砂機生產(chǎn)的人工砂細度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0,一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多,可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng);如到達2.3左右,可以考慮長條形篩網(wǎng),如1.7X5或者1.9X5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng),這樣對粒形控制十分有利;圓孔網(wǎng)或長條篩網(wǎng)盡量少用;也要時常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細度模數(shù)。
平時除了對制砂機進行正常的保養(yǎng)外,在冬季低溫時,為了保證制砂機的正常工作,尤其注意正確的保養(yǎng),特別是設備的潤滑工作。
制砂機的體積以及油箱的容量都不大,工作時油溫比較高。因此,這就要求潤滑油有較好的熱穩(wěn)定性和防氧化性,同時還要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能,這樣才能保證制砂機的正常工作。
另外,很多制砂機都是露天工作的,因此要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小,既要避免在溫度高時,油品粘度變得太低,以致不能形成潤滑膜,起不到應起的潤滑作用,又要避免在溫度低時粘度太高,以致起動、運轉困難。
還有,由于冬季氣候比較干燥,在一些容易發(fā)生火災的地方,要求使用抗燃性好的潤滑劑(抗燃液),不能使用可燃的礦物油。要求潤滑劑對密封件的適應性要好,制砂機價格,以免密封件受到損壞。
為防止制砂機出現(xiàn)突然停機或其他故障,在操作中應注意以下9個事項:
1,開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2,檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。
3,制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料 。制砂機必須空載啟動,小型制砂機價格,待運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
4,入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
5,排料設備停動時,應及時停止給料,高效制砂機價格,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
6,給料力求連續(xù)均勻。
7,制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
8,機器的潤滑:潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,沖擊式制砂機價格,添加適量潤滑脂。
9,應適當調整傳動帶的張力,以確保傳動帶的張力是均勻的。在驅動雙電機時,皮帶的兩側應分組,使每一組的長度盡可能一致。這兩臺電動機之間的電流差不應超過15A。