一、制砂機的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數(shù)的具體要求。我國是一個水資源嚴重缺乏的國家,又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許,應(yīng)優(yōu)先選用干法制砂機生產(chǎn)線,次之采用半干法生產(chǎn)工藝,然后才是濕法生產(chǎn)工藝;
二、從制砂機生產(chǎn)線投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,制砂生產(chǎn)線設(shè)備多少錢,次之半干法,然后是濕法,除此之外,我們還需要考慮其他方面的因素,如生產(chǎn)規(guī)模等;
三、規(guī)模較小時,制砂生產(chǎn)線設(shè)備,可采用干法制砂機生產(chǎn)線生產(chǎn),對主要揚塵點采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機械除塵。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng),宜采用濕法生產(chǎn),因為規(guī)模較大時,灑水、噴霧降塵效果較差,對主要車間全部封閉除塵難度很大;
四、砂石中的石粉含量也會影響生產(chǎn)工藝的選擇。對于常態(tài)混凝土而言,制砂生產(chǎn)線設(shè)備廠家,砂中的石粉含量一般會超標,需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規(guī)定范圍內(nèi),從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性質(zhì)量。但濕法制砂機生產(chǎn)線生產(chǎn),必須采取措施控制原料中的含水量,以提高產(chǎn)砂率,并且對生產(chǎn)廢水進行處理和回收利用。
以下是卓強洗砂機為大家介紹制砂機堵料兩大常見的原因及解決方法:
1.人工操作不當(dāng)這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn),了解熟悉設(shè)備之后才能上崗,否則不僅會造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下,久而久之,還會造成設(shè)備的損壞。
2.設(shè)備自身問題制砂機型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞,故選購時要與技術(shù)人員進行溝通,將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員,選擇合適的機器型號。
此外,當(dāng)前市場上破碎機的質(zhì)量良莠不齊,一些小廠家因缺乏必備的設(shè)計和加工工藝,導(dǎo)致產(chǎn)品使用中會出現(xiàn)各種問題。因此,用戶在選購設(shè)備時要多加對比,選擇正規(guī)廠商的產(chǎn)品。
1、產(chǎn)品粒度過大這主要是由于制砂機的皮帶過松造成的,制砂生產(chǎn)線設(shè)備價格,只需要把皮帶調(diào)緊拉緊螺栓就可以了,但這是在生產(chǎn)過程中容易被忽視的問題。
2、制砂機機體擺動造成制砂機體擺動的原因是給料粒度過大,這時增加了制砂機的負荷,造成調(diào)節(jié)給料粒度,葉輪通道堵塞物料,只需要取出通道堵料,耐磨塊過磨造成偏重,更換全套耐磨體。
3、在生產(chǎn)時出現(xiàn)金屬撞擊聲這是由于分料器與葉輪相撞的原因,調(diào)整分料器安裝位臵即可。在制砂生產(chǎn)過程中一定要注意的就是安全,只有正確操作了制砂機才能避免事故的發(fā)生。