一、制砂機(jī)的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對(duì)骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我國(guó)是一個(gè)水資源嚴(yán)重缺乏的國(guó)家,又是水資源污染較重的國(guó)家。如果原始條件允許,應(yīng)優(yōu)先選用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線,次之采用半干法生產(chǎn)工藝,然后才是濕法生產(chǎn)工藝;
二、從制砂機(jī)生產(chǎn)線投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,次之半干法,然后是濕法,除此之外,我們還需要考慮其他方面的因素,如生產(chǎn)規(guī)模等;
三、規(guī)模較小時(shí),制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,可采用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn),制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線報(bào)價(jià),對(duì)主要揚(yáng)塵點(diǎn)采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機(jī)械除塵。但對(duì)于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng),宜采用濕法生產(chǎn),因?yàn)橐?guī)模較大時(shí),灑水、噴霧降塵效果較差,對(duì)主要車間全部封閉除塵難度很大;
四、砂石中的石粉含量也會(huì)影響生產(chǎn)工藝的選擇。對(duì)于常態(tài)混凝土而言,砂中的石粉含量一般會(huì)超標(biāo),需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保證人工砂中的石粉含量控制在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi),從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性質(zhì)量。但濕法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn),必須采取措施控制原料中的含水量,以提高產(chǎn)砂率,并且對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理和回收利用。
目前對(duì)于制砂機(jī)生產(chǎn)的人工砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0,一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多,可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng);如到達(dá)2.3左右,可以考慮長(zhǎng)條形篩網(wǎng),如1.7X5或者1.9X5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng),這樣對(duì)粒形控制十分有利;圓孔網(wǎng)或長(zhǎng)條篩網(wǎng)盡量少用;也要時(shí)常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細(xì)度模數(shù)。
1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào):由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn),制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線多少錢,所以多選用這種型號(hào)的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。
2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度:制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞,因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。
3.選擇合理的配合關(guān)系:制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷,滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力較大。
4.改善軸承的受力狀況:作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級(jí)軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,我們?cè)谳S承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板,增大了支承柔度,從而吸收了一部分振動(dòng)能量,改善了軸承的受力狀況,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的.