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制砂機(jī)生產(chǎn)過程當(dāng)中常見的問題

1、產(chǎn)品粒度過大這主要是由于制砂機(jī)的皮帶過松造成的，只需要把皮帶調(diào)緊拉緊螺栓就可以了，但這是在生產(chǎn)過程中容易被忽視的問題。

2、制砂機(jī)機(jī)體擺動造成制砂機(jī)體擺動的原因是給料粒度過大，這時增加了制砂機(jī)的負(fù)荷，造成調(diào)節(jié)給料粒度，葉輪通道堵塞物料，只需要取出通道堵料，耐磨塊過磨造成偏重，更換全套耐磨體。

3、在生產(chǎn)時出現(xiàn)金屬撞擊聲這是由于分料器與葉輪相撞的原因，制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線廠家，調(diào)整分料器安裝位臵即可。在制砂生產(chǎn)過程中一定要注意的就是安全，制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線，只有正確操作了制砂機(jī)才能避免事故的發(fā)生。

如何選擇制砂機(jī)？

一、制砂機(jī)的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我國是一個水資源嚴(yán)重缺乏的國家，又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許，制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線報價，應(yīng)優(yōu)先選用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線，次之采用半干法生產(chǎn)工藝，然后才是濕法生產(chǎn)工藝；

二、從制砂機(jī)生產(chǎn)線投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，風(fēng)化制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線，次之半干法，然后是濕法，除此之外，我們還需要考慮其他方面的因素，如生產(chǎn)規(guī)模等；

三、規(guī)模較小時，可采用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)，對主要揚塵點采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機(jī)械除塵。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng)，宜采用濕法生產(chǎn)，因為規(guī)模較大時，灑水、噴霧降塵效果較差，對主要車間全部封閉除塵難度很大；

四、砂石中的石粉含量也會影響生產(chǎn)工藝的選擇。對于常態(tài)混凝土而言，砂中的石粉含量一般會超標(biāo)，需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性質(zhì)量。但濕法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)，必須采取措施控制原料中的含水量，以提高產(chǎn)砂率，并且對生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理和回收利用。

機(jī)制砂檢測取樣的一般方法為：

1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

2）從皮帶運輸機(jī)上取樣時應(yīng)用接料器在皮帶運輸機(jī)機(jī)尾的出料處定時抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。

3）從火車、汽車、貨船上取樣時從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。

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