對于制砂機(jī)生產(chǎn)線而言,其在使用的時(shí)候,工藝流程有兩種:干法以及濕法兩種生產(chǎn)方式,這兩種方式各自的配置不太相同,投入成本等方面也不同,各自有各自的優(yōu)缺點(diǎn),制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線多少錢,下面我們來介紹一下兩者的不同:
1、對于干法制砂機(jī)生產(chǎn)線來說,主要是應(yīng)用于北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴(yán)重缺乏的地區(qū),該方法可以有效的解決砂石中的泥土含量、石粉含量和粉塵污染問題,現(xiàn)在很多的南方大中型水電人工砂石料系統(tǒng)也常常采用這種方法,在這種制砂機(jī)生產(chǎn)線中,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線價(jià)格,一般采用干法制砂分級(jí)機(jī),可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水洗制砂,既可節(jié)水又可減少污染,而且還可根據(jù)需要靈活調(diào)整砂中石粉含量,選分精度高,成品中顆粒直徑控制在90μm以上,適用于各級(jí)機(jī)制砂生產(chǎn);
2、對于濕法制砂機(jī)生產(chǎn)線來說,這種工藝產(chǎn)生較早,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,適用于南方多雨、水資源豐富的地區(qū),主要是采用水洗方式來對該工藝成品進(jìn)行清洗操作的。
制砂機(jī)開機(jī)前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦流腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?/p>
1、排料→制砂機(jī)→給料
2、制砂機(jī)空載啟動(dòng),待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
3、停機(jī)順序與開機(jī)相反。
制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求,嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī),否則,會(huì)引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,風(fēng)化制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,使制砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時(shí)排除。
制砂機(jī)性能特點(diǎn):
1.制砂機(jī)處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安裝方便
2.制砂機(jī)具有單噴、雙噴及三噴等型號(hào),能夠滿足不同生產(chǎn)量客戶的需求。
1)原材料的特性。物料硬度、強(qiáng)度低,破碎性好,制砂效率較高;
2)破碎物料含水量的影響。含水量較高時(shí)會(huì)降低產(chǎn)砂量。
3)給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好,但有極值點(diǎn);
4)葉輪的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速越高破碎效率較好。
沖擊式制砂機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大是由轉(zhuǎn)子內(nèi)未形成均勻料襯而不平衡所致,所以一般剛開始時(shí)須進(jìn)幾方細(xì)料,如果開始就進(jìn)粗大料將會(huì)持續(xù)振動(dòng)幾個(gè)小時(shí),直至轉(zhuǎn)子內(nèi)形成均勻料襯。