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如何選擇制砂機？

一、制砂機的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我國是一個水資源嚴(yán)重缺乏的國家，又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許，應(yīng)優(yōu)先選用干法制砂機生產(chǎn)線，次之采用半干法生產(chǎn)工藝，然后才是濕法生產(chǎn)工藝；

二、從制砂機生產(chǎn)線投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，小型制砂機價格，然后是濕法，除此之外，我們還需要考慮其他方面的因素，如生產(chǎn)規(guī)模等；

三、規(guī)模較小時，可采用干法制砂機生產(chǎn)線生產(chǎn)，對主要揚塵點采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機械除塵。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng)，宜采用濕法生產(chǎn)，因為規(guī)模較大時，反擊式制砂機價格，灑水、噴霧降塵效果較差，制砂機價格，對主要車間全部封閉除塵難度很大；

四、砂石中的石粉含量也會影響生產(chǎn)工藝的選擇。對于常態(tài)混凝土而言，砂中的石粉含量一般會超標(biāo)，需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性質(zhì)量。但濕法制砂機生產(chǎn)線生產(chǎn)，高效制砂機價格，必須采取措施控制原料中的含水量，以提高產(chǎn)砂率，并且對生產(chǎn)廢水進行處理和回收利用。

制砂機堵料的原因及解決辦法

制砂機堵料是一個較為常見的問題，一旦發(fā)生堵料，可能會影響整個生產(chǎn)線的進度。以下為大家介紹幾個可能會引起制砂機堵料的原因及解決辦法：

1.物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機上，有效的解決方法是，在入料口處，進行預(yù)先加熱等處理。

2.物料過硬或粒度過大

當(dāng)物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時，并且制砂機的力度不配合的情況下，物料沒有經(jīng)過破碎，緊跟著后面的物料就強行進入破碎機內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3.進料速度過快

進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作，會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題。

1）原材料的特性。物料硬度、強度低，破碎性好，制砂效率較高；

2）破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產(chǎn)砂量。

3）給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好，但有極值點；

4）葉輪的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速越高破碎效率較好。

沖擊式制砂機開始運轉(zhuǎn)時振動較大是由轉(zhuǎn)子內(nèi)未形成均勻料襯而不平衡所致，所以一般剛開始時須進幾方細(xì)料，如果開始就進粗大料將會持續(xù)振動幾個小時，直至轉(zhuǎn)子內(nèi)形成均勻料襯。

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