制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
制砂機(jī)工作時軸承發(fā)熱的原因及排除方法:
產(chǎn)生原因:1.缺油或軸承密封不好進(jìn)入粉塵。2.軸承損壞。
故障排除方法:1.加油或清洗軸承;2. 更換軸承。
1)原材料的特性。物料硬度、強(qiáng)度低,破碎性好,制砂效率較高;
2)破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產(chǎn)砂量。
3)給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好,制砂機(jī)廠,但有極值點(diǎn);
4)葉輪的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速越高破碎效率較好。
沖擊式制砂機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時振動較大是由轉(zhuǎn)子內(nèi)未形成均勻料襯而不平衡所致,制砂機(jī),所以一般剛開始時須進(jìn)幾方細(xì)料,細(xì)碎制砂機(jī),如果開始就進(jìn)粗大料將會持續(xù)振動幾個小時,直至轉(zhuǎn)子內(nèi)形成均勻料襯。
制砂機(jī)操作規(guī)范如下:
1.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂機(jī)→給料。制砂機(jī)必須空載啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
2入料嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定石料進(jìn)入制砂機(jī),否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,制砂機(jī)廠家,使制砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊石料應(yīng)及時排除。
3.排料設(shè)備停動時,應(yīng)及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機(jī)。
4.給料力求連續(xù)均勻。
5.制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生劇烈振動和異常噪聲,應(yīng)停車檢查。