1,制砂機(jī)應(yīng)定期暫停運(yùn)行,制砂機(jī)廠家,以延長其使用壽命;定期關(guān)機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況,尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等易損件的磨損程度,及時(shí)更換或修理磨損較嚴(yán)重的部件,尤其要保證易損件的及時(shí)更換,同時(shí)注意更換部件的重量、型號、尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。
2,制砂設(shè)備的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,定期的潤滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速率,因而要求定期潤滑,且注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,必須嚴(yán)格按照說明書的潤滑油使用標(biāo)準(zhǔn)。
3,制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,因而在設(shè)備工作中,工作人員應(yīng)特別注意人身安全,遠(yuǎn)離設(shè)備,不能打開觀察,以免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。若需上機(jī)修理,必須在斷電后方可進(jìn)行操作。
制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
制砂機(jī)工作時(shí)軸承發(fā)熱的原因及排除方法:
產(chǎn)生原因:1.缺油或軸承密封不好進(jìn)入粉塵。2.軸承損壞。
故障排除方法:1.加油或清洗軸承;2. 更換軸承。
1.開機(jī)前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊;以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
2.再次檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,環(huán)保制砂機(jī),從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向滾動,制砂機(jī),否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線;制砂機(jī)必需空載啟動,待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
3.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序?yàn)椋号帕?amp;rarr;制砂機(jī)→給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反;入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求,禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī),避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管,給料力求連續(xù)平均;
4、排料設(shè)備停動時(shí),應(yīng)及時(shí)休止給料;制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果有劇烈振動和異常噪聲,需立刻停車檢查。