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制砂機(jī)的組成

制砂機(jī)通常由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置及支架，潤滑系統(tǒng)等九部分組成。下面就這九個部分作一詳細(xì)介紹。

1.制砂設(shè)備進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

2.制砂設(shè)備分料器

分料器安裝在渦動破碎腔的上部，分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流，使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，制砂機(jī)，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3.制砂設(shè)備渦動破碎腔

渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

4.制砂設(shè)備葉輪

葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

5.制砂設(shè)備主軸總成

主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6.制砂設(shè)備底座

渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

7.制砂設(shè)備傳動裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75kw以上，制砂機(jī)廠家，為雙電機(jī)傳動)，雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

8.制砂設(shè)備支架

根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

9.制砂設(shè)備潤滑系統(tǒng)

采用美孚車用潤滑脂集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

新型制砂機(jī)的優(yōu)勢

制砂機(jī)是重要的制砂設(shè)備，其性能優(yōu)勢已經(jīng)創(chuàng)造出了廣泛的制砂機(jī)市場?，F(xiàn)在，隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)熱潮來襲，制砂機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用將更加廣泛。新型制砂機(jī)設(shè)備是一種新型的制砂機(jī)，是根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求開發(fā)的一種制砂設(shè)備。

新型制砂機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、操作和維修還有安裝都很方便；生產(chǎn)成本低、可以磨制細(xì)碎和粗碎的物料；生產(chǎn)出的成品均勻，大部分都是立方體、鐵污染小、生產(chǎn)效率高。通過非破碎物料能力強(qiáng)，不會因物料水分而受影響，含水量可達(dá)8%；葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量；工作噪聲低于75分貝；重量輕，安裝方式多樣，可移動安裝特點(diǎn)。

你在為制砂機(jī)堵料而煩惱嗎？這里有幾條制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法，希望能幫助到你。

三角帶松緊度不恰當(dāng)

制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，制砂機(jī)價格，進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)

在生產(chǎn)過程中，如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，新型制砂機(jī)，也會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)不能正常排出，從而導(dǎo)致破碎腔內(nèi)部堵塞。

生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題

比如輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力，那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

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