制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,制砂機(jī)生產(chǎn),特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
制砂機(jī)工作時(shí)軸承發(fā)熱的原因及排除方法:
產(chǎn)生原因:1.缺油或軸承密封不好進(jìn)入粉塵。2.軸承損壞。
故障排除方法:1.加油或清洗軸承;2. 更換軸承。
選用干法、濕法、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù):
1)首先決定于機(jī)制砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對(duì)骨料、機(jī)制砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。如果原始條件允許,優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝,沖擊式制砂機(jī),次之采用半干法生產(chǎn)工藝,后采用濕法生產(chǎn)工藝。
2)從制砂機(jī)設(shè)備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、機(jī)制砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,新型制砂機(jī),次之半干法,制砂機(jī),后是濕法。
1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào):由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn),所以多選用這種型號(hào)的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。
2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度:制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞,因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。
3.選擇合理的配合關(guān)系:制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷,滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力較大。
4.改善軸承的受力狀況:作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級(jí)軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,我們?cè)谳S承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板,增大了支承柔度,從而吸收了一部分振動(dòng)能量,改善了軸承的受力狀況,達(dá)到延長使用壽命的目的.