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如何提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能？

關(guān)于提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能，其中調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分也很重要。

振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對(duì)這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給礦機(jī)。

其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，振動(dòng)給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高總通過(guò)量的重要途徑。

任何機(jī)器使用久了總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，專業(yè)顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)也不例外，以下簡(jiǎn)單介紹幾種故障類型及原因：

1.軸承發(fā)熱、損壞

  簡(jiǎn)擺式顎式破碎機(jī)有4套軸承，兩套用來(lái)作為偏心軸的支撐，顎式破碎機(jī)價(jià)格，兩套用來(lái)動(dòng)顎的支撐，懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣，振動(dòng)較大，容易油質(zhì)污染，造成保持架、滾子較快磨損，終致使折斷、軸承損壞較多：還有鎖緊套的松動(dòng)，造成軸承與軸打滑發(fā)熱，致使軸承損壞。

2.顎板斷裂及軸的斷裂

 顎板及軸的斷裂除了材質(zhì)外，銅陵顎式破碎機(jī)，與設(shè)備振動(dòng)（如軸承損壞時(shí)）及破碎腔壓實(shí)關(guān)系較大。當(dāng)軸承損壞或其它部件損壞時(shí)，必然引起動(dòng)顎的偏擺等不良現(xiàn)象，使得附加載荷劇增，造成軸及動(dòng)顎的斷裂。當(dāng)排料口較小，已破碎的物料不能及時(shí)排出，顎式破碎機(jī)排名，破碎腔內(nèi)就會(huì)集料壓實(shí)，此時(shí)由于被擠壓的物料具有彈性，顎板及軸工作時(shí)，載荷劇增，斷裂就可想而知了。

3.顎式破碎機(jī)的振動(dòng)

  顎式破碎機(jī)的振動(dòng)除了本身的工作特性外，主要是軸承損壞、緊固件松動(dòng)、飛輪及皮帶輪的偏心塊產(chǎn)生了變化所致，或者兩者已經(jīng)不對(duì)稱、不同步。

4、肘板折斷

 肘板是顎式破碎機(jī)的安全部件，當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷超過(guò)允許范圍時(shí)，首先斷裂，以起到保護(hù)其它重要部件的作用。其原因就是超載，比如壓實(shí)、異物進(jìn)入、原料過(guò)硬等。

相信很多人在顎式破碎機(jī)的使用中會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量在慢慢變低，那么如何提高產(chǎn)能呢？

合理調(diào)整顎破排料口及噬角，多限度增加設(shè)備加工能力是重要的一點(diǎn)。 

顎式破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的zui佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。  噬角（動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角）的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）

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